本项目为生物医药原料及生物基材料生产项目，属高环保要求类化工生产项目，须配套建设高标准污水处理设施，确保各类污染物稳定达标排放，满足现行环保法规及园区管控要求。
一、污水特性分析
项目生产废水具有典型的“三高一特”特征：高 COD、高氨氮、高悬浮物，且含有难降解有机物（芳香族化合物、抗生素类中间体等）、微生物代谢产物及微量有毒有害物质，水质波动大、可生化性差、处理难度高，常规生化工艺难以实现稳定达标。
二、项目定位与目标
本环保工程为生产线核心配套设施，以“污水全收集、处理全达标、运维低成本”为总体目标，保障主生产线陆续在稳定运行，彻底规避环保合规风险，实现生产与环保协同开展。
三、污水处理工艺设计思路
项目采用高浓废水与低浓废水分质收集、分质预处理、综合处理的技术路线：
1.高浓废水预处理：高浓废水可生化性差、COD 与氨氮浓度高，第一时间采用芬顿氧化工艺进行强化预处理，破坏难降解有机物结构，显著提升可生化性；
2.厌氧主体处理：预处理出水进入高效厌氧反应器（厌氧塔），大幅去除大部分有机负荷，降低后续生化系统处理压力；
3.综合调节与水解酸化：厌氧出水与厂区低浓度废水汇入综合调节池均质均量后，进入水解酸化池，将长链、大分子有机物断链为小分子有机酸、氨基酸等，进一步改善可生化性；
4.两级 AO 深度脱氮除碳：因进水 COD、氨氮、总氮浓度仍较高，单级 AO 难以满足去除要求，采用两级 AO 生化系统，同步高效去除 COD、氨氮及总氮，确保氮素达标；
5.MBR 膜固液分离：以MBR 膜组件替代传统二沉池，利用膜的高效截留作用，实现泥水完全分离，提高污泥浓度、强化生化效率、减少占地面积、降低剩余污泥产量，最终实现出水水质稳定优异、流程简洁、运维便捷的综合优势。
